您所在的位置:首頁 > 資新聞 > 行業動態 > 彩色橡膠制品制造方法

彩色橡膠制品制造方法

日期: 2019-06-14 瀏覽人數: 10 來源: 東盛迪官網 編輯: 東盛迪

分享到:
核心提示:      橡膠制品的著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。表面桌上是將著色劑噴涂到橡膠制品的表面,使橡膠制品著色。該法
   

  

  橡膠制品的著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。表面桌上是將著色劑噴涂到橡膠制品的表面,使橡膠制品著色。該法對靜態制品有一定的效果,對動態制品,著色劑易剝落,易掉色。混料著色是目前橡膠著色的主要方法,分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法。

  溶液法著色:

  該法是將橡膠制品用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液,然后將著色劑及除硫黃外的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻,在一定的溫度下干燥除去溶劑,最后在煉膠機上加人硫黃。這種著色方法操作復雜,著色劑及配合劑分散不均勻,有色差,溶劑難回收,污染環境,目前已較少采用。

  混煉法著色:

  干粉著色這種方法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加人橡膠中,在開煉機上混煉。該法的優點是操作簡單,成本低,但混煉時粉塵大,污染環境, 且不易分散均勻,有色差,如果粒子過硬過粗,還會造成色點、條紋或色譜相互污染等質量問題,目前已較少采用。

  色漿著色該法是先將著色劑與液態的配合劑(如增塑劑)混合,用三輥機研磨制成糊狀物或漿狀物,然后再按一定比例加入到橡膠中混煉。這種方法可避免粉塵飛揚,也有利于著色劑在橡膠中分散,色彩均勻。但色漿中著色劑的含量低,著色不高,運輸量大,損耗大,用戶使用不方便.

  母煉膠著色這種方法是先將著色劑、部分增塑劑及橡膠其他配合劑與生膠經開煉機混合制成濃度約為50%的著色劑母煉膠,再按比例摻加到橡膠中著色。這種方法對粒子細、難分散的著色劑著色較有效,發色均勻, 無色差。配合時注意母煉膠中著色劑的濃度以及扣除母煉膠中其他配合劑的量。

橡膠制品

  想了解更多密封制品相關資訊,可撥打24h在線服務熱線:15917697181

  文章來自東盛迪密封制品有限公司(http://www.netdsd.com),轉載請注明出處

免責聲明:
本網站部分內容來源于合作媒體、企業機構、網友提供和互聯網的公開資料等,僅供參考。本網站對站內所有資訊的內容、觀點保持中立,不對內容的準確性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保證。如果有侵權等問題,請及時聯系我們,我們將在收到通知后盡快妥善處理該部分內容。

企業檔案

  • 在線狀態:當前離線
  • 在線聯系:   
聯系方式
 
qq炫舞自由舞步
2014年2月19上证指数 快3走势图基本 海南4+1开奖结果查询电话 大学生2000元能炒股开户买股票 哪类股票属于权重股 广东闲来麻将怎么下 … 河北快三二同号单选推 深圳风采35选7开奖结果 北京快乐8开奖直播 22选5开奖查询 极速十一选五开奖 麻将游戏4人打真人 重庆幸运农场网站 分分彩是不是骗人的 河南快3走势图综合指标 分分十一选五走势图